Intégration d'un traitement de COVs canalisés issus de procédés chimie fine
Phase APS
Définition détaillée du besoin du Client, collecte des contraintes réglementaires et techniques
Analyse des textes réglementaires applicables, ICPE, BREF, BAT, AM ...
Etude et évaluation des différentes options technologiques (absorption, adsorption, cryo-condensation, oxydation thermique régénérative, récupérative et directe ...), consultations fournisseurs, comparaisons CapEx et OpEx, proposition de choix technologique
Implantation préliminaire des équipements et chiffrage des travaux génie civil, montage, tuyauteries, électricité, instrumentation et automatismes
Phase APD
Elaboration du P&ID de la nouvelle installation de traitement et intégration à l'existante
Dimensionnement des tuyauteries, calculs de pertes de charges
Conception d'équipements chaudronnés spécifiques au projet
Spécification technique des équipements, consultations fournisseurs et sélection
Récupération de gaz torchés sur site Oil & Gas avec injection sur le réseau de gaz
Phase APS
Définition détaillée des besoins du Client, collecte des contraintes réglementaires et techniques
Analyse des textes réglementaires applicables, spécification du gaz naturel pour injection, ICPE / code minier, BREF, BAT, AM ...
Recherche de technologies de désulfuration de gaz adaptées au dimensionnement du projet (absorption, adsorption, voie chimique, voie biologique ...)
Recherche de technologies de compression et déshydratation du gaz (séparation membranaire, condensation avec injection de TEG, condensation avec injection de MEG, stabilisation des condensats hydrocarbures par distillation ...)
Comparatif et sélection des technologies, évaluation CapEx et OpEx
Phase FEED (Front End Engineering & Design)
Elaboration du P&ID de la nouvelle installation de traitement de gaz et intégration dans l'existant ; analyse fonctionnelle et intégration dans les automates existants
Implantation des équipements sur le site existant ; modélisation 3D de l'existant à proximité du projet et des nouveaux équipements
Dimensionnement des tuyauteries, établissement de spécifications de tuyauteries et production des isométries
Intégration complète P&ID / modélisation 3D / isométries
Spécification technique des équipements principaux et auxiliaires, de la robinetterie, de l'instrumentation, des analyseurs ...
Consultations des fournisseurs d'équipements et des travaux (génie civil, montage, tuyauterie, électricité / instrumentation, automatisme
Définition de l'interface avec le réseau d'injection de gaz
Installation d'adsorption de COVs hydrocarbures lors de chargement de camions citernes
Phase APS
Définition détaillée des besoins du Client, collecte des contraintes réglementaires et techniques
Analyse des textes réglementaires applicables, ICPE, BREF, BAT, AM ...
Recherche de technologies adaptées au dimensionnement du projet (absorption, adsorption, voie chimique ...)
Comparatif et sélection des technologies, évaluation CapEx et OpEx
Phase Exécution
Elaboration du P&ID de la nouvelle installation de traitement de gaz et intégration dans l'existant ; analyse fonctionnelle et intégration dans les automates existants
Implantation des équipements sur le site existant
Dimensionnement des tuyauteries, production des isométries guides
Spécification technique et consultation des équipements principaux et des analyseurs
Assistance à la mise en service
Assistance à la mise en service
Optimisation des performances environnementales
Références techniques / Exemples de prestations :
Audit et mise à niveau d'un oxydateur thermique
Audit
Analyse des rapports d'émissions existants
Analyse des textes réglementaires applicables, ICPE, BREF, BAT, AM ...
Mise en place de capteurs provisoires et mesure en temps réel des paramètres clé de combustion
Modélisation de combustion
Rapport d'audit et recommandations pour améliorer les performances environnementales
Mise-en-oeuvre
Design de composants spécifiques pour modification de l'équipement existant
Contrôle en temps réel des paramètres clé
Mise en service d'un transfert d'effluents gazeux par éjecteur
Vérification de la conformité du montage des équipements et tuyauteries
Analyses des différents paramètres lors de la mise sous fluides
Comparaison des mesures avec les données de design et adaptation des réglages
Analyse de dysfonctionnement oxydateur thermique sur site chimique
Analyse des paramètres de fonctionnement et des défauts
Modélisation et simulation numérique
Recommandations de modifications
Analyse de dysfonctionnement de transfert de carburants sur aéroport
Analyse des paramètres de fonctionnement et des défauts (cavitation)
Modélisation et simulation numérique des pertes de charge
Analyse du comportement du fluide sous les conditions calculées de température et de pression
Recommandations de modifications
Accompagnement R&D
Développement de technologies
Références techniques / Exemples de prestations :
Cristalisation de composé spécifique dans une solution liquide
Définition du plan d'analyse laboratoire et de la méthode d'échantillonnage
Suivi des analyses et de l'expérimentation
Analyse des résultats et conclusions
Cost killing sur centrale solaire à concentration
Revue technique du procédé et identification des postes à fort impact budgétaire
Revue des spécifications techniques des équipements correspondants et comparaison au besoin technique réel
Consultation de solutions alternatives avec évaluation des impacts CapEx et OpEx
Développement d'un procédé de pyrogazéification multi-étagé produisant de l'hydrogène ou du méthane de synthèse
Conception de l'architecture du procédé afin de réduire le coût global
Procédé multiphysique (échanges thermiques, conversion chimique, mécanique des fluides) et multiphasique (solides / gaz / liquides)
Bilans matière et énergie, établissement du PFD de l'installation, détermination des consommations spécifiques
Réalisation des P&ID de l'installation et de l'analyse fonctionnelle correspondante
Recherche d'antériorité (conflits de propriété intellectuelle)
Design des équipements spécifiques au procédé, sélection des matériaux réfractaires
Dimensionnement et spécification technique des équipements
Consultation des fournisseurs
Installation générale des équipements et modularisation
Modélisation 3D des équipements, gaines et tuyauteries
Intégration complète P&ID / modélisation 3D / isométries
Etablissement des listes de robinetterie, d'instruments, d'analyseurs
Spécification des automates et automatismes
Définition du plan de commissioning
Business plan global
Rédaction des documents techniques support au dossier de financement Ademe